PCBA加工厂有哪些不为人知的内幕

　　本公司作为专业的PCBA加工厂，我们PCBA加工有着非常详细的了解，如果您也是从事这一行的，应该对整个行业也有一个认知吧！想要元器件的保存和管理、PCB加工和SMT贴片以及后续的测试和检验有一个全面的了解起码需要4年的时间，但是有些内幕你也不一定知道哦！今天小编跟您分享一下关于PCBA加工厂有哪些不为人知的内幕。


　　一、锡渣的回收问题


　　SMT贴片和DIP插件后焊中会产生一些废料，其中锡渣是废料中占比多的一个环节。而且因为锡渣本身对人体是有一定的危害，这个锡不是我们身体所需的锡，在贴片加工中使用的锡是以锡为主的锡金化合物，所以本身价格也不便宜，那么锡渣产生之后正规的PCBA工厂会用特殊的存储容器进行收集，单独存放。然后交给专业回收锡渣的公司去处理。


　　但是，很多的PCBA制造商为了节省生产成本，会把锡渣直接回炉再次用到DIP插件后焊上，这是很多公司都会去做，但是不会摆在明面上讲的事情。在一个工厂里也是为数不多的人才知道的事情。


　　二、物料的损耗率


　　很多客户可能都知道。假设自己生产100套产品，一般很规范的工程会根据整个PCBA电路板上的BOM清单给一份损耗表。上面会显示出那种物料是易损件，那种物料是非易损件。在易损件的物料采购上会多备一些物料，以便维持整个订单能够如期的完成，毕竟因为几个物料的损耗导致产品的交期跟不上，那也是不可取的。


　　所以一般有经验客户都会提前准备好这份资料，其实有这份资料已经跟PCBA制造商说明了自己对损耗的承受能力。你不要超出我的预期啊，你超出了我的交期就跟不上了。所以厂家在SMT贴片加工的环节也会非常的注意这个事情。


　　正常客户购买签单都是有一定要求的，当然也有一些什么要求都不提的客户，然后我们再遇上不负责任的工厂，然后再来一个马马虎虎的操作员，您就等着100片的板子能够完整到手的只有90片吧，剩余的是10片等这些损耗件补齐了，手工焊接给到您。所以一定要在生产之前跟PCBA工厂里直接跟您对接的业务或者工程说清楚，我有哪些要求。你提要求和不提要求，结果不一样哦！

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